物料搬運(yùn)設(shè)備是機(jī)械化生產(chǎn)的主要組成部分,它的技術(shù)水平是搬運(yùn)作業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志之一。對(duì)設(shè)備的類型、主要參數(shù)以及各類型機(jī)械特征的了解,是使用和選擇裝卸搬運(yùn)設(shè)備必須具備的知識(shí)。
1.物料搬運(yùn)中的基本設(shè)備
在企業(yè)搬運(yùn)中常見的基本設(shè)備如下:①起重機(jī);②連續(xù)起重機(jī);③叉車(又名鏟車、裝卸車);④起重電梯;⑤小型搬運(yùn)車;⑥無人搬運(yùn)車及工業(yè)機(jī)器人;⑦運(yùn)輸機(jī)械;⑧裝卸搬運(yùn)器具
2.物料搬運(yùn)設(shè)備型號(hào)的選擇
①產(chǎn)品特點(diǎn);②設(shè)備特點(diǎn);③時(shí)間要求
3.物料搬運(yùn)機(jī)械設(shè)備的數(shù)量配置
倉(cāng)庫(kù)有較高的設(shè)備配置系數(shù)。配置系數(shù)可按下式計(jì)算:
式中:K一一-倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備配置系數(shù),一般取K=0.5~0.8;
一一倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)械設(shè)備能力,即設(shè)備能完成的物流量;
一一倉(cāng)儲(chǔ)過程總物流量。
通常情況下,當(dāng)K>0.7時(shí),表明機(jī)械化作業(yè)程度高;K=0.5~0.7時(shí),表明機(jī)械化作業(yè)程度中等;K<0.5時(shí),表明機(jī)化作業(yè)程度低。
在為倉(cāng)庫(kù)等配置機(jī)械設(shè)備時(shí),可以根據(jù)倉(cāng)庫(kù)等的要求預(yù)先規(guī)定一個(gè)K值(即要求達(dá)到的機(jī)械化作業(yè)程度),來計(jì)算設(shè)備需完成的物流量,從而進(jìn)行設(shè)備的配置計(jì)算。
機(jī)械設(shè)備數(shù)量配置,可用下列公式計(jì)算:
式中: ─倉(cāng)庫(kù)內(nèi)機(jī)械設(shè)備總臺(tái)數(shù);
─機(jī)械設(shè)備類型數(shù)
─第I類機(jī)械設(shè)備數(shù)
─第I類機(jī)械計(jì)劃完成的物流量
─設(shè)備的額定起(載)重量
─起重系數(shù),即平均一次吊裝或搬運(yùn)的重量與 的比值
─單位工作小時(shí)平均吊裝或搬運(yùn)次數(shù),由運(yùn)行距離、運(yùn)行速度以及所需輔助時(shí)間的確定。
─時(shí)間利用系數(shù),即設(shè)備年平均工作小時(shí)與t的比值
─年日歷工作小時(shí),一班制取7小時(shí)乘以工作日數(shù)
機(jī)械設(shè)備能力的評(píng)價(jià)參數(shù)值應(yīng)根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所的性質(zhì)、物品的種類以及機(jī)械設(shè)備類型進(jìn)行實(shí)測(cè)確定。
總物流量 可由下式計(jì)算:
式中: ─作業(yè)場(chǎng)所的數(shù)量
─ 個(gè)場(chǎng)所的年吞吐量
─ 個(gè)場(chǎng)所的倒般系數(shù),根據(jù)物品的重復(fù)搬運(yùn)次數(shù)確定,無二次搬運(yùn) =1
機(jī)械設(shè)備計(jì)劃完成的總物流量,可有總物流量 乘以設(shè)備配置系數(shù)K求得。
計(jì)算某種機(jī)械設(shè)備時(shí), 可由 分配決定。
4.**率自動(dòng)化設(shè)備的導(dǎo)入
㈠自動(dòng)化設(shè)備導(dǎo)人的目標(biāo)
?。?)任何人都能操作(2)失誤率低(3)運(yùn)作快捷(4)空間立體化(5)確保惡劣工作環(huán)境的人力。
?、鎸?dǎo)人的效果
?。?)省人化、省力化
(2)提高生產(chǎn)力
?、儆行Щ钣每臻g。②大幅提高作業(yè)效率。③彈性地因應(yīng)處理量。④發(fā)揮降低庫(kù)存的威力。⑤容易變更配置。⑥降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本。
?。?)改善勞動(dòng)環(huán)境
?、僬碚D工作場(chǎng)所。②消除熟練性作業(yè)及重負(fù)荷勞動(dòng)。
三、搬運(yùn)作業(yè)組織管理
設(shè)計(jì)一個(gè)合理、**、柔性的物料搬運(yùn)組織,對(duì)縮短物料搬運(yùn)的時(shí)間、壓縮庫(kù)存占用有著積極的意義。
1.工業(yè)工程(IE)和裝卸搬運(yùn)作業(yè)合理化
工業(yè)工程(IE)是以提高作業(yè)系統(tǒng)效率、協(xié)調(diào)人和工作環(huán)境定為目的,綜合利用人員、物品、設(shè)備和信息等資源,設(shè)計(jì)、改善和管理生產(chǎn)物流作業(yè)系統(tǒng)的一種綜合技術(shù)。
日本物流界從工業(yè)工程的觀點(diǎn)出發(fā),總結(jié)出改善物流作業(yè)效率的“六不”改善法,具體的內(nèi)容如下:
①不讓等一一閑置時(shí)間為零
即通過正確安排作業(yè)流程和作業(yè)量使作業(yè)人員和作業(yè)機(jī)械能連續(xù)工作,不發(fā)生閑置現(xiàn)象。
?、诓蛔屌鲆灰慌c物品接觸為零
即通過利用機(jī)械化、自動(dòng)化機(jī)物流設(shè)備進(jìn)行物流裝卸、搬運(yùn)、分揀等作業(yè),使作業(yè)人員在從事物流裝卸、搬運(yùn)、分揀等作業(yè)盡量不直接接觸物品,以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
?、鄄蛔寗?dòng)一一縮短移動(dòng)距離和次數(shù)
即通過優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物品放置位置和采用自動(dòng)化搬運(yùn)工具,減少物品和人員的移動(dòng)距離和次數(shù)。
?、懿蛔屜胍灰徊僮骱?jiǎn)便
即按照專業(yè)化(Specialization)、簡(jiǎn)單化(Simplification)和標(biāo)準(zhǔn)化(Standardization)原則進(jìn)行分解作業(yè)活動(dòng)和作業(yè)流程,并應(yīng)用計(jì)算機(jī)等現(xiàn)代化手段,使物流作業(yè)的操作簡(jiǎn)便化。
?、莶蛔屨乙灰徽碚D
即通過作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理,使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工具和物品放置在一目了然的地方。
?、薏蛔寣懸灰粺o紙化
即通過應(yīng)用條形碼技術(shù)、信息技術(shù)等,使作業(yè)記錄自動(dòng)化。